EN
Stabilne działanie linii produkcyjnej wydobywczej zależy od drobiazgowego zarządzania każdym sprzętem. Jako „pierwszy punkt kontrolny” całego procesu, zdrowie sprzęt do karmienia rudy bezpośrednio określa wydajność późniejszych procesów kruszenia, szlifowania i innych. Dlatego kluczowe są systematyczne, profesjonalne codzienne kontrole i regularne utrzymanie podajników. To nie tylko skutecznie rozszerza żywotność sprzętu, ale także zasadniczo zmniejsza wskaźniki awarii, zapewniając ciągłą i bezpieczną produkcję.
Codzienna inspekcja: „Szybka kontrola zdrowia” przed produkcją
Codzienne kontrole to obowiązkowe kontrole wykonywane przez operatorów przed, w trakcie i po wyłączeniu sprzętu. Mają na celu szybkie zidentyfikowanie potencjalnych problemów i zapobieganie poważnym niepowodzeniom niewielkich problemów.
Kontrola wyglądu i czystości: Sprawdź zewnętrzną podajnik pod kątem widocznych uszkodzeń, pęknięć lub obcych materii. Zwróć szczególną uwagę na kluczowe elementy, takie jak łańcuch napędowy, łańcuch i wibrator, zapewniając, że są wolne od pyłu i przyczepności. Utrzymanie czystości sprzętu skutecznie zmniejsza zużycie i słabe rozpraszanie ciepła.
Kontrola łącznika: Sprzęt generuje stałe wibracje i uderzenie podczas pracy, co może łatwo poluzować śruby. Sprawdź wszystkie śruby i nakrętki, zwłaszcza elementy mocujące na podstawie silnika, wibratora, liniowca i płytach łańcuchowych. Natychmiast dokręć wszelkie luźne części, aby zapobiec uszkodzeniom wtórnym spowodowanym przez luźne komponenty.
Kontrola systemu smarowania: Sprawdź, czy wszystkie punkty smarowania, takie jak siedzenia łożyska i łańcuchy napędowe, są odpowiednio smarowane smariem lub olejem. Sprawdź linie oleju pod kątem niezakłóconego przepływu i wycieków. Niezwłocznie uzupełnianie lub wymiana smarów ma zasadnicze znaczenie dla zmniejszenia tarcia i przedłużenia żywotności komponentów.
Kontrola systemu napędowego: W przypadku podajników wibracyjnych sprawdź połączenie sprzężenia silnika wibracyjnego. W przypadku podajników fartuchów sprawdź łańcuch napędu pod kątem prawidłowego napięcia i wszelkiego wiązania lub nietypowego szumu między płytkami łańcuchowymi. Problemy z systemem napędowym są często prekursorem awarii sprzętu.
Kontrola portu pojemnika i podajnika: Po zamknięciu sprzętu sprawdź wylot silosu pod kątem oznak blokady i koryta podajnika pod kątem obcych przedmiotów lub dużych kawałków materiału. Szybkie czyszczenie może zapobiec uszkodzeniom przeciążenia podczas uruchamiania.
Regularna konserwacja: systematyczna „pogłębiona kontrola”
Regularna konserwacja jest zwykle wykonywana co tydzień, co miesiąc, kwartalnie lub co roku, w oparciu o czas pracy lub cykl produkcji sprzętu. Jest bardziej dogłębny niż rutynowe kontrole, mające na celu kompleksową ocenę i dostosowanie parametrów zużycia sprzętu i wydajności.
Sprawdzanie i wymiana części zużycia: Jest to rdzeń regularnej konserwacji. Części noszenia różnią się w zależności od rodzaju podajnika.
Podajniki wibracyjne: głównie sprawdzaj wkładkę koryta i paski ekranowe pod kątem zużycia. Gdy zużycie osiągnie określony poziom (zwykle 50% lub więcej pierwotnej grubości), zastępowanie jest konieczne w celu ochrony głównej struktury koryta.
Fartuchy: Skoncentruj się na sprawdzaniu zużycia łańcucha, koreków i podszewki. Zwróć szczególną uwagę na zużycie szpilek i tulei, ponieważ wpływa to bezpośrednio na gładkość transmisji. Ciężkie zużycie należy niezwłocznie wymienić.
Koryzujące i wzajemne podajniki: Sprawdź dolną wkładkę płytową pod kątem zużycia i stan slajdów.
Kontrola układu elektrycznego: Sprawdź izolację i połączenia silnika, kabli i szafki sterowniczej. Użyj specjalistycznych instrumentów do pomiaru prądu i napięcia silnika, aby upewnić się, że znajdują się w normalnym zakresie roboczym. Sprawdź czułość i niezawodność komponentów kontrolnych, takich jak czujniki i przełączniki bezpieczeństwa.
Konserwacja systemu napędowego:
Podajnik wibracyjny: Sprawdź zużycie i prześwit wewnętrznych łożysk wibratora. W razie potrzeby wymień łożyska i uszczelki i ponownie luźnik. Upewnij się, że mimośrodowa waga wibratora jest odpowiednio dostosowana, a siła wzbudzenia spełnia wymagania projektowe.
Fartuzator: Sprawdź łańcuch i koła łańcuchowe pod kątem zużycia i wyrównania. W razie potrzeby dostosuj napięcie łańcucha lub wymień łącza łańcuchowe. Sprawdź poziom oleju i jakość redukcyjnego i sprzężenia hydraulicznego oraz wymień lub uzupełnij.
Fundacja urządzeń i kontrola śruby kotwicy: ciągłe wibracje lub ciężki uderzenie mogą spowodować, że podkład urządzeń zatopi się lub śruby kotwiczne rozluźnia lub ścinanie. Sprawdź bezpieczne połączenie między sprzętem a podkładem i sprawdź uszkodzenie śrub kotwicznych. Wzmocnij lub wymień je w razie potrzeby.
Test interoperacyjności systemu: Po zakończeniu konserwacji wykonaj testy bez obciążenia i załadowane, aby zweryfikować koordynację między podajnikiem a innym sprzętem dolnym (takim jak kruszarki i przenośniki pasa) i zapewnić prawidłowe funkcjonowanie systemu kontroli szybkości zasilania.
