EN
Usuwanie osadu z dna a mieszalnik górniczy to obarczona wysokim ryzykiem, wymagająca i specjalistyczna operacja w zakresie utrzymania ruchu zakładów górniczych i przeróbczych. Osad ten zazwyczaj składa się z gęstej zawiesiny o dużych cząstkach, jest silnie ścierny i może zawierać pozostałości toksycznych odczynników (takich jak cyjanek). Bezpieczne i skuteczne usuwanie tego osadu ma kluczowe znaczenie dla utrzymania integralności sprzętu i bezpieczeństwa operatorów.
1. Procedury przygotowania do wyłączenia i izolacji
Przed jakąkolwiek operacją usuwania osadów najważniejsze jest ścisłe przestrzeganie procedur wyłączania i izolacji.
1.1 Izolacja energii i blokada/tagout (LOTO)
Wszystkie źródła zasilania powiązane z mieszadłem muszą być całkowicie odizolowane i musi zostać wdrożona procedura Lockout/Tagout (LOTO):
Napęd mieszadła: Odłączyć i zablokować zasilanie silnika, aby w żadnym wypadku nie dopuścić do przypadkowego uruchomienia mieszadła.
Rurociągi zasilające i tłoczne: Zamknąć wszystkie zawory zasilające i tłoczne oraz zastosować podwójną blokadę i izolację upustową, aby zapobiec przedostawaniu się zawiesiny lub odczynników z góry do mieszadła.
Linie wody do płukania i odczynnika: Odizoluj wszystkie podłączone linie wody do płukania i odczynników chemicznych i upewnij się, że ciśnienie w nich jest całkowicie pozbawione ciśnienia.
1.2 Postępowanie i monitorowanie substancji toksycznych i niebezpiecznych
Jeżeli mieszalnik był używany do ługowania cyjankiem lub zawiera inne niebezpieczne chemikalia, należy zastosować dodatkowe środki bezpieczeństwa:
Płukanie i neutralizacja: Po spuszczeniu zaczynu dokładnie przepłukać wnętrze mieszalnika dużą ilością czystej wody. Zneutralizować wszelkie pozostałe cyjanki i inne substancje toksyczne zgodnie z wymaganiami procesu, aż resztkowe stężenie zmniejszy się do bezpiecznego poziomu.
Monitorowanie gazu: Przed wejściem użyj profesjonalnego detektora gazu, aby monitorować zawartość tlenu, gazów toksycznych (takich jak H₂S lub HCN) i stężenie gazów palnych w zbiorniku, aby zapewnić zgodność z normami dotyczącymi wjazdu do przestrzeni zamkniętej (wejście do przestrzeni zamkniętej).
2. Profesjonalne techniczne metody usuwania osadów
Metodę usuwania osadu należy wybrać na podstawie twardości, lepkości i ilości osadu.
2.1 Strumienie wody pod wysokim ciśnieniem
Najpowszechniejszą i najskuteczniejszą metodą usuwania twardych lub zbitych osadów jest mycie wodą pod wysokim ciśnieniem.
Zasada i wyposażenie: Specjalna wysokociśnieniowa pompa wodna wytwarza przez dyszę strumień wody o bardzo wysokim ciśnieniu (zazwyczaj większym niż 10 000 psi), który tnie, rozbija i wypłukuje osad z dna.
Charakterystyka zastosowania: Nadaje się do usuwania mocno zagęszczonych, twardych warstw osadów i kamienia, który jest trudny do rozbicia ręcznego. Natryskiwanie wodą musi być wykonywane przez profesjonalnie przeszkolony personel, zgodnie ze ścisłymi przepisami bezpieczeństwa.
2.2 Awaria mechaniczna i czyszczenie ręczne
W przypadku osadów sypkich lub półstałych można zastosować kombinację metod mechanicznych i ręcznych:
Rozkład mechaniczny: Jeśli pozwala na to bezpieczeństwo, należy użyć narzędzia z długim uchwytem lub młota pneumatycznego, aby wstępnie poluzować i rozbić osad, co ułatwi pompowanie.
Ręczne usuwanie szlamu: Personel noszący pełny sprzęt ochrony osobistej (PPE) wchodzi na dno zbiornika mieszadła i zgarnia rozluźniony osad do wlotu pompy szlamowej lub przenosi go do specjalnego pojemnika. Wymaga to pozwolenia na pracę w przestrzeni zamkniętej i ścisłego monitorowania bezpieczeństwa.
2.3 Budowa tymczasowej instalacji pompowej
Usunięty osad jest zwykle transportowany do stawu szlamowego lub dedykowanej oczyszczalni przy użyciu tymczasowego systemu pompowania:
Wybór pompy szlamowej: Należy wybrać wytrzymałą, odporną na ścieranie pompę szlamową. Wirnik i okładzina powinny być wykonane ze stopu o wysokiej zawartości chromu lub gumy odpornej na zużycie, aby wytrzymać dużą zawartość cząstek stałych i grube cząstki.
Układ rurociągu: Tymczasowe rurociągi powinny być wykonane z materiałów odpornych na ciśnienie i ścieranie oraz bezpiecznie zamocowane, aby zapobiec wyciekom lub przemieszczeniu się podczas transportu.
3. Kontrola po czyszczeniu i renowacja
Po całkowitym usunięciu osadu, częścią profesjonalnej pracy jest również wewnętrzna inspekcja zbiornika mieszadła i przywrócenie systemu.
Kontrola wewnętrzna: Specjaliści muszą przeprowadzić kompleksową kontrolę okładziny mieszadła, wirnika, wału i przegród, dokumentując wszelkie zużycie, korozję lub uszkodzenia konstrukcyjne, aby zapewnić dokładną podstawę do późniejszych napraw.
Przywracanie systemu: Po potwierdzeniu, że w mieszadle nie ma personelu, narzędzi ani zanieczyszczeń, wszystkie warunki LOTO (utrata wykrywalności) zostają zniesione. Następnie krok po kroku przywracane są systemy zasilania, zasilania i uszczelnienia, ściśle przestrzegając procedur operacyjnych, aby zapewnić bezpieczny powrót mieszadła do produkcji.
