EN
Sprzęt do koncentracji minerałów Odgrywa kluczową rolę w procesie przetwarzania minerałów. Wybór odpowiedniego sprzętu koncentracyjnego nie tylko poprawia odzyskiwanie minerałów, ale także skutecznie zmniejsza zużycie energii i koszty operacyjne.
Ruda właściwości fizyczne i wybór sprzętu
Właściwości fizyczne rudy obejmują przede wszystkim wielkość cząstek, grawitację właściwości, właściwości magnetyczne, twardość i morfologię cząstek. Charakterystyka te bezpośrednio wpływają na wydajność urządzeń stężenia i wyniki przetwarzania minerałów.
Rozmiar cząstek
Rozmiar cząstek rudy jest podstawową podstawą wyboru urządzeń stężenia. Rudy gruboziarniste są dobrze odpowiednie do urządzeń do separacji grawitacji, takich jak przyrząd i zsyp spiralu, które wykorzystują różnice w ciężkiej grawitacji w celu oddzielenia minerałów. Rudy drobnoziarniste są bardziej odpowiednie dla urządzeń flotacyjnych, co wykorzystuje różnice w właściwościach chemicznych powierzchni do osiągnięcia separacji. Rudy ultrafinowe często wymagają odśrodkowego sprzętu do stężenia w celu zwiększenia efektu grawitacyjnego dla separacji minerałów.
Różnica grawitacji właściwej
Im większa różnica ciężaru właściwego między minerałami i powiązanymi minerałami, tym bardziej odpowiednia jest metoda separacji grawitacyjnej. Rudy z dużymi różnicami grawitacyjnymi można skutecznie oddzielić za pomocą urządzeń, takich jak przyrząd i stołów wstrząsających. Jeśli różnica ciężarów właściwej jest niewielka, do osiągnięcia separacji magnetycznej lub różnic powierzchniowych chemicznych lub różnic w powierzchniowych różnic chemicznych.
Magnetyzm mineralny
Gdy ruda zawiera minerały magnetyczne, preferowanym wyborem jest sprzęt do separacji magnetycznej. Minerały magnetyczne, takie jak magnetyt i ilmenit, można odzyskać za pomocą sprzętu do separacji magnetycznej o wysokiej intensywności. Słabnie minerały magnetyczne wymagają dostosowania wytrzymałości pola magnetycznego lub dodatkowego przetwarzania za pomocą innych urządzeń koncentracyjnych.
Ruda twardość i zużycie
Hard Rue stanowią wysokie wymagania dotyczące odporności na zużycie sprzętu. Urządzenia koncentracyjne, takie jak przyrząd i zsypów spiralnych, powinny być zbudowane z materiałów opornych na zużycie w celu przedłużenia żywotności sprzętu. Sprzęt flotacyjny należy wybrać na podstawie charakterystyki wielkości cząstek rudy po szlifowaniu, aby uniknąć nadmiernego zużycia.
Rudy właściwości chemiczne i wybór odczynnika
Właściwości chemiczne rudy wpływają na stosowane odczynniki i wybór sprzętu podczas procesu koncentracji.
Właściwości chemiczne powierzchniowe
Sprzęt flotacyjny jest wrażliwy na powierzchniowe właściwości chemiczne minerału. Rozróżnienie między minerałami hydrofilowymi i hydrofobowymi zależy od dostosowania stosunku odczynnika flotacyjnego. Różne rudy wymagają stosowania odpowiednich kolekcjonerów, ramek i środków kondycjonujących, aby upewnić się, że minerały przylegają do bąbelków w celu separacji. Stan wiązania chemicznego między minerałami
Gdy złożone składy mineralne, takie jak ruda siarczku i tlenku, współistni, pojedynczy koncentrator nie może spełniać wymagań separacji. Często stosuje się wieloetapowy proces, taki jak separacja magnetyczna w celu usunięcia minerałów magnetycznych, a następnie flotacji w celu wydobycia cennych komponentów, aby zmaksymalizować wykorzystanie zasobów.
Skład mineralny i projekt procesu koncentracji rudy
Różnorodność składów mineralnych w rudzie określa złożoność procesu koncentracji i konfigurację sprzętu.
Pojedyncze rudy mineralne
W przypadku rud z pojedynczym, skoncentrowanym typem mineralnym i wysoką czystością proces korzystania jest stosunkowo prosty. Sprzęt separacji grawitacyjnej lub separacji magnetycznej może osiągnąć dobre wskaźniki odzyskiwania, oferując elastyczny wybór sprzętu i niskie koszty inwestycyjne.
Rudy multimineralne
Złożone rudy z wieloma kompozycjami minerałami wymagają połączenia wielu urządzeń. Na przykład, gdy współistnieją minerały żelaza i miedzi, ruda żelaza jest najpierw oddzielona separacją magnetyczną, a następnie flotację w celu wydobycia miedzi. Wybór sprzętu musi uwzględniać właściwości fizyczne i chemiczne różnych minerałów, aby zapewnić ciągły i wydajny proces separacji.
Wpływ powiązanych minerałów
Złożone minerały powiązane mogą wpływać na dokładność separacji koncentratora. Wymagane są kompleksowe podejścia techniczne, takie jak łączenie separacji magnetycznej, separacja grawitacyjna i flotacja, a nawet stosowanie nowych koncentratorów odśrodkowych w celu osiągnięcia wieloetapowej separacji.
Inne właściwości rudy wpływające na wybór sprzętu
Stężenie zawiesiny, zawartość wilgoci i zanieczyszczenia w rudzie również wpływają na wydajność sprzętu.
Stężenie zawiesiny
Nadmierne wysokie stężenie zawiesiny może łatwo prowadzić do zablokowania sprzętu i zmniejszyć wydajność separacji. Sprzęt flotacyjny ma ścisłe wymagania dotyczące stężenia zawiesiny, zwykle utrzymując je w określonym zakresie, aby zapewnić stabilne tworzenie bąbelków. Sprzęt separacji grawitacji jest bardziej przystosowany do stężenia zawiesiny, ale wymaga również właściwej regulacji.
Zawartość wilgoci
Prowinki o wysokiej zawartości wilgoci zwiększają obciążenie urządzeń, co wymaga konfiguracji racjonalnego systemu karmienia i rozładowania, aby zapewnić płynne działanie urządzeń stężenia. Niektóre urządzenia są wyposażone w urządzenia odwadniające w celu poprawy odzyskiwania minerałów.
Kompozycja zanieczyszczenia
Wysoka zawartość nieczystości w rudzie może zakłócać wydajność separacji sprzętu. Zmniejszenie wpływu zanieczyszczeń poprzez obróbkę wstępną, takie jak kruszenie, szlifowanie i kontrola odczynnika, jest kluczowym krokiem w wyborze sprzętu i korekt operacyjnych.
