EN
W dziedzinie flotacji mineralnej, różne rodzaje Maszyny flotacyjne są zaprojektowane do przetwarzania rud o określonych rozmiarach cząstek. W przypadku flotacji gruboziarnistych minerałów konieczne jest przezwyciężenie nieodłącznej grawitacji cząstek i zapewnienie skutecznego zderzenia i przymocowania z pęcherzykami powietrza. W takich sytuacjach mechanicznie mieszane maszyny flotacyjne, ze względu na ich unikalną strukturę i potężną wydajność, są preferowanym sprzętem.
Cechy strukturalne: połączenie głębokich zbiorników i potężnego pobudzenia
Jak sama nazwa wskazuje, mechanicznie mieszane maszyny flotacyjne opierają się na mechanicznym mieszaniu u ich rdzenia. Te maszyny flotacyjne zazwyczaj mają głębokie zbiorniki. Ten projekt nie jest przypadkowy; Ma na celu zapewnienie wystarczająco długiej ścieżki flotacji i bardziej stabilnego pola przepływu zawiesiny. Gruboziarniste cząstki mineralne mają większą bezwładność i rosną wolniej. Głębszy zbiornik zwiększa czas potrzebny do wzrostu bąbelków zmineralizowanych, zapewniając, że nawet cięższe cząstki mają wystarczającą ilość czasu na dotarcie do powierzchni ciekłej.
Ponadto te maszyny flotacyjne są wyposażone w potężny system pobudzenia, zwykle składający się z jednego lub więcej szybkich wiratorów i stojana. Specjalistyczne konstrukcje przeszkód generuje silne siły ścinające, przyciągając powietrze i rozpraszając je w dużą liczbę drobnych bąbelków. Jednocześnie energiczne pobudzenie wirnika powoduje silny przepływ krążenia w zawiesinie, zapewniając, że cząsteczki mineralne pozostają zawieszone w zawiesinie i zapobiegając osiadaniu gruboziarnistej minerałów z powodu grawitacji. To potężne pobudzenie jest kluczem do przezwyciężenia tendencji gruboziarnistych minerałów do rozliczania się i osiągnięcia skutecznej flotacji.
Zasada działania: przezwyciężenie grawitacji w celu osiągnięcia skutecznej mineralizacji
Działanie mechanicznej komórki flotacyjnej agitatora jest wysoce wydajnym procesem konwersji energii. Gdy wirnik obraca się, między ostrzami i stojanem powstaje strefa podciśnienia, wciągając powietrze. To powietrze jest ścinane z dużą prędkością przez wirnik, tworząc małe bąbelki. Zgodnie z tym intensywnym pobudzeniem cząstki mineralne często zderzają się z bąbelkami. Gdy gruboziarniste cząstki mineralne zostaną aktywowane przez kolektor, ich powierzchnie stają się hydrofobowe, umożliwiając im skuteczne przyleganie do pęcherzyków.
Ponieważ gruboziarniste minerały mają większą grawitację, wymagają silniejszej pływalności i bardziej stabilnego przywiązania bąbelkowego. Intensywne turbulencje i duża liczba pęcherzyków zapewnianych przez mechaniczne pobudzenie znacznie zwiększają prawdopodobieństwo efektywnych zderzeń cząstek. Po utworzeniu się bąbelków mineralizujących ich pływalność musi być wystarczająca, aby przezwyciężyć grawitację cząstek. Głębsza koryta zapewnia stabilną przestrzeń dla zmineralizowanych pęcherzyków do wzrostu, zmniejszając odgazowanie spowodowane burzliwym przepływem zawiesiny. Ostatecznie pęcherzyki przenoszące gruboziarniste minerały wznoszą się na powierzchnię koryta, tworząc stabilną zmineralizowaną warstwę piankową zbieraną przez skrobaki.
Zalety możliwości zastosowania: Gwarancja procesu na gruboziarnistą flotację cząstek
Mechaniczne komórki flotacyjne mieszkające są szczególnie odpowiednie dla gruboziarnistych minerałów ze względu na następujące zalety:
Wyższa zdolność przetwarzania: Ich potężne możliwości mieszania i napowietrzania umożliwiają im przetwarzanie znacznie wyższych objętości zawiesiny na jednostkę objętości niż inne komórki flotacyjne, co czyni je szczególnie odpowiednim dla gruboziarnistych minerałów wymagających wysokich prędkości przepływu.
Porównywalne zawartość stałych stałych Wymagania zawartość: Ten rodzaj sprzętu może obsługiwać zawiesiny o wyższej zawartości stałych, co jest kluczowe dla gruboziarnistej flotacji cząstek, ponieważ wyższa zawartość stałych sprzyja zderzeniu i ścieraniu cząstek mineralnych, odsłaniając nowe powierzchnie i poprawę wydajności flotacji.
Doskonała wydajność pobudzenia: potężne działanie pobudzenia zapewnia nie tylko zawieszenie gruboziarnistych minerałów, ale także promuje jednolity rozkład odczynników w całym zawiesinie i wystarczającą aktywację powierzchni mineralnych.
Uproszczenie procesu i kontrola zużycia energii: W niektórych przypadkach pojedyncza gruboziarnista flotacja cząstek może zastąpić tradycyjny proces drobnego szlifowania i flotacji, zmniejszając w ten sposób zużycie energii i koszty oszczędzania energii.
