EN
Regularna kontrola silnika i układu przeniesienia napędu
Silnik jest głównym elementem napędowym Zbiornik do mieszania gnojowicy typu XB . Długotrwała praca może spowodować przegrzanie, wibracje lub problemy elektryczne. Zaleca się kontrolę silnika co 500 godzin pracy, sprawdzając temperaturę silnika, smarowanie łożysk, rezystancję izolacji i elementy złączne. Elementy przekładni, takie jak przekładnie, sprzęgła i koła pasowe, należy smarować i sprawdzać pod kątem zużycia co 1000 godzin, aby zapewnić stabilne przenoszenie mocy.
Konserwacja wirnika i wału
Wirnik i wał mają ciągły kontakt z szlamem i są podatne na korozję i zużycie. Zawiesiny o wysokiej zawartości części stałych lub o dużej lepkości przyspieszają zużycie. Sprawdzaj wirnik pod kątem zużycia co 3000 godzin i wymień go, jeśli grubość spadnie poniżej wartości granicznych projektowych. Łożyska na wale należy smarować i sprawdzać współosiowość co sześć miesięcy, aby zapewnić płynny obrót i zmniejszyć uszkodzenia spowodowane drganiami zbiornika i konstrukcji wsporczej.
Konserwacja systemu uszczelnień
W zbiornikach na gnojowicę XB zazwyczaj stosuje się uszczelnienia mechaniczne lub uszczelnienia uszczelniające, aby zapobiec wyciekom. Części zużywalne uszczelnienia mechanicznego obejmują pierścienie uszczelniające, sprężyny i pierścienie uszczelniające, które należy sprawdzać co 1000–1500 godzin i w razie potrzeby wymieniać. Uszczelki dławnicy wymagają dokręcenia lub wymiany co 500 godzin. Regularna kontrola pod kątem wycieków, zużycia lub korozji wydłuża żywotność zbiornika i zapewnia bezpieczeństwo produkcji.
Konserwacja korpusu i wykładziny zbiornika
Korpus zbiornika jest narażony na korozję chemiczną i ścieranie, zwłaszcza ze strony szlamów o dużej zawartości części stałych. Sprawdzaj okładzinę zbiornika co 6–12 miesięcy i naprawiaj lub wymieniaj wszelkie zużyte lub skorodowane obszary. Typowe części eksploatacyjne obejmują płyty odporne na ścieranie, wykładziny gumowe odporne na korozję i powłoki ochronne. Zbiorniki ze stali nierdzewnej należy sprawdzić pod kątem pęknięć spawów i korozji na złączach.
System sterowania i czujniki
Systemy automatyki i czujniki mają kluczowe znaczenie dla stabilnego mieszania gnojowicy. Czujniki temperatury, ciśnienia, poziomu i prędkości są podatne na zużycie i należy je testować i kalibrować co sześć miesięcy. Szafy sterownicze należy oczyścić z kurzu i wilgoci oraz co roku przeprowadzić pełny przegląd elektryczny, aby zapewnić prawidłowe połączenie i działanie podzespołów, zapobiegając przestojom w produkcji.
Monitorowanie wibracji i hałasu
Długotrwała eksploatacja może powodować wibracje i hałas, co przyspiesza zużycie łożysk, sprzęgieł i konstrukcji zbiornika. Co trzy miesiące przeprowadzaj kontrolę wibracji, monitorując temperaturę łożysk i częstotliwość wibracji. W razie potrzeby wymień łożyska, mocowania wsporników i podkładki wibracyjne, aby utrzymać stabilną pracę.
Czyszczenie i konserwacja zapobiegająca zatykaniu
Pozostałości szlamu mogą powodować zatory lub wpływać na równomierność mieszania. Niezbędne są systemy CIP (clean-in-place) lub czyszczenie ręczne. Po każdej partii dokładnie oczyścić zbiornik, wirnik i rury wlotowe/wylotowe. Części eksploatacyjne obejmują dysze czyszczące, zawory rurociągów i uszczelki, które należy regularnie sprawdzać i wymieniać, aby zapewnić skuteczne czyszczenie.
