Cud - nowy autogeniczny młyn

W przetwarzaniu minerałów, aby cenić cenne rudę, uświadomić sobie pojedyncze separacja, ruda należy zmiażdżyć i przelecieć w materiały pudrowe. W trakcie kruszenia stosuje się wszelkiego rodzaju kruszarki, podczas gdy w trakcie szlifowania są dostępne różnorodne młyny kulkowe, młyny pręcikowe i autogeniczne (lub półautogenne młyny). Młynki i młyny prętów biorą stalowe kulki i stalowe pręty jako swoje medium, ale wręcz przeciwnie, autogeniczne młyny sprawiają, że rudy są medium. Autogeniczny młyn jest prezentowany przez połączenie kruszenia w środku z gruboziarnistym szlifowaniem. Rudy można zmiażdżyć i szlifować poprzez wzajemne uderzenie i szlifowanie z sobą jako szlifierskie media. Ta maszyna może wytwarzać rudę -0,074 mm, które stanowią 20% -40% całkowitej kwoty. Stopień powóki może być 4000－5000, dziesięć razy wyższy niż młyny piłki i młyny prętowe.
Przed lat 50. XX wieku konwencjonalne autogeniczne młyny wciąż znajdowały się w stadium małych specyfikacji, niskiej produkcji i niskiej wydajności. Do lat 60. do 70. XX wieku rozpoczął rozwój na dużą skalę. Jednak ze względu na ograniczenie struktury zdolność przetwarzania jednostkowego zużycia energii jest niska. W rezultacie nie był szeroko stosowany z powodu dużej objętości i trudnego transportu.
Po reformie i otwartości, wraz z szybkim rozwojem budowy wydobywczej i rozwoju technicznego, szeroko stosowane są autogeniczne młyny. W ostatnich latach poświęciliśmy obniżanie zużycia energii i poprawie wydajności i wykorzystania szlifowania.
Zhejiang Golden poprawił swoją strukturę. Transmisja powoli się obraca, a materiały są podawane z jednej strony. Następnie ruda są zmiażdżone przez działanie własnego uderzenia i autogenicznego młyna w cylindrze. Te kwalifikowane materiały są zmuszone do rozładowania przez ekran grizzly poprzez działanie przepełnienia wody.
Ta maszyna ma niezwykłe efekty rozładowywania. W tych okolicznościach rozmiar cząstek wynosi 160 mm. Rozmiary cząstek są następujące: -200 siatki stanowi 45%; Od 200 siatki ～ do 2 mm stanowi 45%; -2 mm ～ 6 mm stanowi 8%; 6 mm ～ 10 mm stanowi 2%. Przy 217,39% zdolności przetwarzania konwencjonalnych młynów kulowych produkty (-200 siatki dla 45%) wchodzą do klasyfikacji i pomijaj młyn piłki i bezpośrednio wejść do następnego etapu przetwarzania. Podczas procesu żywieniowego młyna ruda 6 mm ～ 10 mm jest mniejsza niż 2%, a reszta kwalifikuje się 200 o siatce ～ 6 mm. Ponadto maszyna ta jest oszczędna energooszczędna i środowiskowa, przedstawiona przez oszczędność inwestycji cywilnych i powierzchni podłogi, skracanie cyklonu budowlanego i oszczędzając 60% zużycia energii. W ten sposób zdolność przetwarzania została znacznie ulepszona.